Spezielle Formen brauchen spezielle Werkzeuge.
Spezielle Werkzeuge für spezielle Formen
Dank innovativer Technologie und Knowhow sind die Möglichkeiten in der Massivholzbearbeitung heutzutage beinahe unendlich. Durch unsere Reputation als Spezialist in der Massivholzbearbeitung und Pioniere in der 5-Achs-CNC -Bearbeitung erhalten wir immer wieder Anfragen für die Bearbeitung von geometrisch anspruchsvollen Teilen aus Massivholz. Dabei brauchen spezielle Formen spezielle Werkzeuge.
Nichts ist unmöglich dank modernster Technologie
Dank modernster CAD/CAM Technologie sind wir in der Lage 3-dimensionale Holzformen jeglicher Art zu entwerfen, die Werkzeugwege zu berechnen und auch komplexe 3D-Volumenkörper und Freiformflächen zu fräsen. Dank unserem grossen Wissen und Erfahrung beim 5-Achs CNC Fräsen, erhalten wir immer wieder spannende Anfragen für die Bearbeitung von geometrisch anspruchsvollen Teilen aus Massivholz. Oft bearbeiten wir jedoch auch andere Werkstoffe, wie Sperrholz, MDF oder Kunststoffe aus Polypropylen oder PUR-Hartschaum.
Standardwerkzeug kontra Spezialwerkzeug
Auch wenn man wie wir die 5-Achs Technologie beherrscht, können gewisse Formen oder Profile rationeller in Kombination mit einem Spezialwerkzeug, wie beispielsweise einem Formwerkzeug, hergestellt werden. Grundsätzlich können fast alle Formen mit Standardwerkzeugen bearbeitet werden – in Kombination mit der 5-Achs-Technologie geht dies umso besser. Der Einsatz eines Spezialwerkzeugs ist vor allem auch immer eine Kostenfrage.
EINZELSTÜCKE und KLEINAUFLAGEN
Für Einzelstücke oder Kleinauflagen verwenden wir meistens Standardwerkzeuge, da es sich wirtschaftlich nicht lohnen würde teure Spezialwerkzeuge wie Formwerkzeuge oder Formschneiden anfertigen zu lassen für den einmaligen Gebrauch oder tiefe Stückzahlen. Der Aufwand bei der CNC-Bearbeitung ist dadurch zwar höher, da bedeutend mehr Fräsbahnen abgefahren werden müssen, um die gewünschte geometrische Form zu erreichen. Man spricht dabei vom sogenannten «Abzeilen» . Die Oberflächengüte ist nach dem Fräsen durch das Abzeilen ausserdem rauer, als wenn man mit einem Formwerkzeug arbeiten würde. Der Extraaufwand entsteht darum in der Nachbearbeitung beim Abschleifen der Oberfläche. Trotz Mehraufwand sind die Gesamtkosten bei Einzelanfertigungen oder kleinen Serien geringer, als wenn man ein spezielles Formwerkzeug anschaffen würde.
SERIENPRODUKTION und FOLGEAUFTRÄGE
Ganz anders sieht es bei der Serienproduktion und vor allem bei wiederkehrenden Aufträgen aus. Bei solchen Produkten ist die Variante mit Spezialwerkzeugen klar vorzuziehen. Die einmaligen Anschaffungskosten werden dank schnelleren Bearbeitungszeiten beim Fräsen und weniger Nachbearbeitung wett gemacht, was sich positiv auf die Produktkosten auswirkt. Dies ist vergleichbar mit dem Spritzgussverfahren, bei der in eine Spritzgussform investiert wird, um das Produkt in Serie günstiger produzieren zu können. Spritzgussformen sind allerdings um ein Vielfaches teurer als Formwerkzeuge für die Holzverarbeitung.
FORMWERKEZEUGE
Der Unterschied zum Abzeilen wie es bei Einzelstücken oder Kleinauflagen angewendet wird ist, dass man beim Einsatz von Formwerkzeugen ganze Werkzeuge oder Wendeschneiden anfertigen lässt. Diese entsprechen genau der geometrischen Form des zu fräsenden Profils. Ein einfaches Beispiel sind Kanten, die mit einem Radius versehen werden. Dazu werden spezielle Schneiden eingesetzt, die dem gewünschten Radius entsprechen.
Ein weiteres Produkt-Beispiel, bei der der Einsatz von Formwerkzeug unabdingbar ist, sind Schuhlöffel aus Massivholz, die bei uns für unseren Kunden in Serie und wiederkehrend produziert werden.
Ein grosser Vorteil beim Einsatz von Spezialwerkzeugen ist also klar die schnellere Bearbeitungszeit auf der CNC und bedeutend weniger Nachbearbeitungsaufwand beim Schleifen. Es ist jeweils unser Anspruch möglichst wenig Zeit bei der manuellen Nachbearbeitung aufzuwenden, ganz ohne geht es aber trotz modernster Technologie noch nicht.
Dank unserer jahrzehntelangen Erfahrung im CNC-Fräsen können wir bei Anfragen bereits früh gut beurteilen, welche die jeweils beste Lösung ist und produzieren individuell nach den Wünschen und Vorstellungen unserer Kunden für Klein-, Mittel- und Grossserien. Einzelanfertigungen sind bei uns ebenfalls möglich. Wir freuen uns auf weitere spannende Projekte und spezielle Formen.
Thomas von Rickenbach
Inhaber & Geschäftsführer
